Среди существующих красок выделяют традиционные лакокрасочные материалы (на жидкой основе) и порошковые полиэфирные краски. Главные факторы, определяющие эффективность применения порошковых красок, заключается в отсутствии в них растворителей и практически безотходной технологии покрытий, а также в возможности образования большей толщины покрытия при однократном нанесении (до 300 мкм) по сравнению с обычными красками (сравнительные характеристики порошковой и жидкой краски представлены в таблице).

Основная идея нанесения порошковых красок заключается в применении электростатического поля высокого напряжения (частицы с противоположными электрическими зарядами притягиваются друг к другу), за счет чего достигается высококачественное прокрашивание торцов изделий (например, торцов профилированного листа) и равномерное нанесение покрытия на всю поверхность окрашиваемого знака. Порошковая окраска - это экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий. Рост использования порошкового окраса в мире за последние 20 лет составил 10-15% в год, в то время как для жидких лакокрасочных материалов этот показатель не превысил 3-5%. Отсутствие дефектов при нанесении краски на покрытие достигается за счет специальной подготовки поверхности знака под покраску, которая осуществляется в зависимости от условий эксплуатации изделий и конструктивной особенности материала (поверхность выдерживает диапазон температуры от –60 до +120° С). Сушка (полимеризация) порошкового покрытия, осуществляемая в автоматической камере при температуре 160-200°С с течение 10 минут, производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае нанесения обычных покрытий. Прочность и долговечность достигаются благодаря технологии порошковой окраски, которая предполагает нанесение на окрашиваемую поверхность слоя эластичной пластмассы с очень высокими антикоррозийными, электроизоляционными и эстетическими свойствами. Поверхность, окрашенная порошком, обладает стойкостью к растворам щелочей, кислот, органическим растворителям и разным атмосферным явлениям, что положительно сказывается на долговечности знаков безопасности и позволяет их применять на предприятиях с повышенным содержанием в воздухе агрессивных и коррозионных веществ.

Полимерное порошковое покрытие обладает уникальным комплексом качеств:

• повышенной прочностью на удар, изгиб, истираемость и другие механические воздействия;
• повышенной прочностью сцепления с окрашиваемой поверхностью;
• электроизоляционными свойствами;
• коррозийной стойкостью;
• влагостойкостью;
• стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям;
• широким температурным диапазоном работы;
• широким диапазоном толщины покрытий;
• устойчивостью покрытия к воздействию переменных температур;
• высокой декоративностью;
• разнообразной фактурой.

Преимущества порошковых красок перед традиционными объясняется и более широкой цветовой гаммой (более 250 оттенков по каталогу RAL, возможность получения эффекта "кожи", "антики", "муар", а также различной степени блеска: глянцевой, матовой, полуглянцевой и полуматовой). Результаты испытаний, имитирующих климатическое и химическое воздействие, подтверждают превосходные свойства порошковых полимерных покрытий по сравнению с традиционными красками. На сегодняшний день, потребителей, которых устраивало бы качество обычных красок, становится все меньше. Большинство покупателей предпочитают использовать более качественный продукт, после чего забыть на несколько лет о проблемах, связанных с покраской чего бы то ни было. Это и является основным фактором, обуславливающим применение порошковых красок в таких индустриях как: строительство (изготовление павильонов, металлочерепицы, сайдинга, профнастила, стеновых и кровельных панелей), машиностроение, автостроение и т.д. Так, например, уже сегодня автомобильный гигант "Renault" внедряет на своем производстве линии порошковой окраски для окрашивания кузовов, колесных дисков, автомобильных запчастей.