Оборудование
Компания "PSV": порошковые технологии и оборудование для малого и среднего бизнеса.
Мы разрабатываем, производим и внедряем полный спектр оборудования для порошковой покраски: камеры полимеризации и запекания, окрасочные камеры напыления, рекуператоры порошковых красок, транспортные системы. Печь полимеризации порошковых красок
Камера полимеризации предназначена для оплавления и отверждения нанесенных на окрашиваемое изделие порошковых полимерных материалов. В камере полимеризации используется ИК нагрев. Преимущества использования в печах полимеризации ИК систем следующие: - Снижение затрат за счет уменьшения количества используемой электроэнергии в 3-4 раза(объем печи больше, потребляемая мощность и время отверждения меньше). - Повышение качества покрытия благодаря естественной циркуляции воздуха внутри камеры полимеризации и нагрева металла изнутри. - Высокий КПД устройств, за счет исключения влияния на процесс нагрева промежуточной среды между источником и объектом. - Широкий диапазон управления, за счет гибкого регулирования мощностью излучателей. - Безинерционность излучателей обеспечивает высокую точность и чувствительность режима термостабилизации. - Легко реализуется модульная схема конструкций с автономной, либо с комбинированной системой управления. - Широкий диапазон температур ИК-печи позволяет производить нагрев изделий до 200-250 °С.
Рабочие характеристики печи порошковой покраскиРазмеры рабочего пространства (длина*высота*ширина) | мм | 1500-7000*1900*1100 | Рабочий диапазон температуры в печи | °С | 25-250 | Установленная электрическая мощность | кВт | 15-75 | Количество нагревательных элементов | шт | 15-75 | Электропитание |
| 380В ~50Гц |
Камера нанесения порошковых полимерных покрытий
Камеры окраски позволяют ограничить зону напыления порошковых красок на изделие и создать в рабочей зоне воздушные потоки, соответствующие санитарным нормам. Предназначена только для работы с порошковыми красками по ГОСТ 9410-88, работа с жидкими красками недопустима. Корпус покрасочной камеры состоит из несущего каркаса и листов обшивки. Внутренние листы покрыты специальной порошковой краской, стыки внутренних поверхностей камеры герметизированы и имеют большие радиусы скруглений, что позволяет быстро очищать камеру при смене цвета. В зависимости от исполнения, камера имеет один или два рабочих проема (для маляров) и два загрузочных. Расположение рабочих проемов - валетное. Тип камеры - проходной. Камера рассчитана на установку транспортной системой подвесного типа, с независимыми параллельными путями, обеспечивающими перемещение телег с окрашиваемыми деталями с места загрузки в камеру и далее в печь полимеризации. По краям рабочих проемов установлены светильники, розетки для подключения покрасочных пистолетов, фильтры-регуляторы сжатого воздуха.
Рабочие характеристики камер окрашивания Размеры рабочего пространства (длина*высота*ширина) | мм | 1000-3000*1000-1800*1000 | Скорость потока воздуха в камере | м/с | 0,6...0,8 | Система очистки |
| фильтр/циклон | Тип |
| закрытая/проходная | Установленная электрическая мощность | кВт | 1,5-5,5 | Электропитание |
| 380В ~50Гц | Участок окрашивания порошковыми красками с верхней транспортной системой.
Предлагаемые в комплектах участков транспортные системы легко перемещают окрашенные изделия от камеры нанесения до камеры оплавления без перевешивания. Транспортная система, являющаяся одновременно накопителем изделий с нанесенным на них порошком, позволяет производить процесс окраски непрерывно, что значительно увеличивает производительность окрасочных работ. Разнообразные схемы транспортных систем легко и быстро собираются из готовых деталей и модулей, решая задачи по транспортировке широкого спектра деталей, различающихся по габаритам и массе в любых помещениях.
За дополнительной информацией
Вы можете обратиться по тел. 066-712-05-43.
|